模具树脂主要用于高端复合材料制造的模具, 替代传统的金属模具。具有耐高温、 可重复利用、成本低的优点。
胶衣树脂主要用于保护复合材料模具的表面, 提供优良的耐磨、耐老化、耐化学腐蚀性能,并改善复合材料的外观的特点。
本文的环氧胶衣, 和传统的乙烯基胶衣相比,与环氧复材结合具有优异的粘结力和固化后的坚硬质地, 以及兼顾长期耐200℃高温的性能。
3315真空导入模具树脂
3315A/B是一款真空导入型双组份模具树脂，其耐温高达150℃；对纤维有很好的浸润性；适用期较长，可作为玻璃/碳纤维增强的基体真空导入工艺用模具树脂，适用于大型模具液体成型。
基本参数
3315A | 3315B | |
状态 | 无色或淡黄色液体 | 淡黄色或黄色液体 |
混合黏度 | 500-1000mPa.s | |
操作期 | ＞1h（25℃） | |
凝胶时间 | 8-11min（100℃） | |
固化程序 | 50℃2h+150℃3h | |
性能参数
项目 | 测试值 |
玻璃化转变温度 | ≥150℃ |
拉伸强度 | 60-75MPa |
拉伸模量 | 2.5-3GPa |
弯曲强度 | 100-120MPa |
弯曲模量 | 2.5-3GPa |
断裂伸长率 | 3-5% |
3318真空导入模具树脂
相比3315A/B树脂，3318A/B具有更好的耐热性能，其Tg可达到180℃。
基本参数
3318A | 3318B | |
状态 | 无色或淡黄色液体 | 淡黄色或黄色液体 |
混合黏度 | 500-1000mPa.s | |
操作期 | ＞1h（25℃） | |
固化程序 | 50℃2h+100℃2h +150℃3h | |
性能参数
项目 | 测试值 |
玻璃化转变温度 | ≥180℃ |
拉伸强度 | ≥65MPa |
拉伸模量 | ≥2.5GPa |
弯曲强度 | ≥100MPa |
弯曲模量 | ≥2.5GPa |
断裂伸长率 | ≥3% |
1318模具配套胶衣树脂
1318A（黑）/B是不含溶剂的双组份环氧树脂胶衣树脂，适用于碳纤维、玻璃纤维等复合材料制件的手糊工艺、喷涂工艺。可作为液体成型的模具耐高温环氧胶衣。与3315和3318真空导入模具树脂制作的模具有较高的附着力。
基本参数
1318A（黑） | 1318B | |
状态 | 黑色液体 | 淡黄或黄色透明液体 |
黏度 | 触变 | 10-50mPa.s |
操作期 | ＞1h（25℃） | |
Tg | ＞180℃ | |
固化程序 | ①80℃60min干燥+130℃/30分钟 ②150℃ 4h后固化 | |
使用方法
① A组分里面含有填料，使用前需搅拌5-20分钟至搅拌均匀。
②A、B组分按比例称量，搅拌混合均匀，加溶剂稀释后喷涂，建议树脂的10-30份，具体根据实际工况添加。
③溶剂可选用丙酮、乙酸乙酯、丁酮等易挥发溶剂。
④先80℃60min干燥，再130℃/30分钟预固化，最后150℃ 4h后固化